گچ  ریخته گری طلا 5 کیلویی
اشتراک گذاری

اشتراک گذاری در شبکه های اجتماعی:

آدرس کوتاه شده‌ی صفحه:

گچ ریخته گری طلا 5 کیلویی

گچ ریخته‌گری طلا ، نقره ، مس ، برنج

✔ مناسب برای مدل‌های مومی و رزینی
355,000 تومان

گچ نسوز ریخته‌گری

✔ مناسب برای مدل‌های مومی و رزینی

 طلا ، نقره ، مس ، برنج با توان حرارتی ۱۲۰۰ درجه 

گچ‌ریخته‌گری برنج – مس
با توان حرارتی ۱۰۰۰+ درجه

تمامی محصولات دارای دانه‌بندی نانومتریک بوده و سطحی صاف و صیقلی در انتهای کار به شما ارائه میدهد

گچ ریخته‌گری صفوی‌زاده با استفاده از مواد اولیه باکیفیت و کنترل دقیق فرآیند تولید، برای ساخت قطعات طلا، نقره، برنج، برنز و سایر آلیاژهای ریخته‌گری طراحی شده است. این محصول با ثبت دقیق جزئیات، سطح نهایی صاف، مقاومت در برابر شوک حرارتی و انبساط کنترل‌شده، امکان تولید قطعاتی با کیفیت بالا و دقت ابعادی مناسب را فراهم می‌کند.

✔ ثبت دقیق جزئیات و سطوح ظریف
✔ سطح نهایی صاف و یکنواخت
✔ مقاومت مناسب در برابر شوک حرارتی
✔ انبساط کنترل‌شده جهت جبران جمع‌شدگی فلز
مناسب برای مدل‌های مومی و رزینی
✔ حداکثر دمای کاری ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد

دستورالعمل اختلاط

نسبت آب به پودر: ۳۸٪ وزنی (ترجیحاً آب مقطر)

برای اختلاط با همزن یا دریل میکسر، از یکی از روش‌های زیر استفاده کنید:

روش اول:
پودر را به آب اضافه کرده، ۳۰ ثانیه زمان خیس‌خوری در نظر بگیرید و سپس عملیات میکس را آغاز کنید.

روش دوم:
پودر را به‌صورت تدریجی به آب اضافه کرده و همزمان عملیات میکس را انجام دهید.

زمان میکس و وکیوم: ۴ دقیقه

نکته: زمان‌ها و روش اعلام‌شده مربوط به میکس و وکیوم دستی است. در صورت استفاده از دستگاه‌های مدرن میکس، وکیوم و گچ‌گیری تمام‌اتوماتیک، تنظیم صحیح درصد آب (۳۸٪) مهم‌ترین پارامتر بوده و زمان و نحوه اختلاط می‌تواند مطابق دستورالعمل دستگاه تنظیم شود.

خشک کردن قالب 

در دمای محیط: حدود ۳ ساعت
در آون یا دستگاه خشک‌کن: حدود ۱ ساعت

زمان خشک شدن بسته به ابعاد سیلندر و شرایط محیطی متغیر است.

سیکل پخت پیشنهادی

مدل‌های مومی (Wax)

در کوره‌های دارای توان حرارتی و کنترل دمای مناسب، افزایش دما از محیط تا ۸۰۰ درجه سانتی‌گراد در مدت ۱۵۰ تا ۲۰۰ دقیقه قابل انجام است.
در کوره‌های معمولی یا کم‌توان، توصیه می‌شود این فرآیند به‌صورت تدریجی و در بازه ۵ تا ۸ ساعت انجام شود.

مدل‌های رزینی (Resin)

روش اول (پیشنهادی):

افزایش دما از محیط تا دمای ریخته‌گری (حدود ۷۸۰ تا ۸۰۰ درجه سانتی‌گراد) متناسب با توان کوره، تعداد سیلندرها و حجم بارگذاری، معمولاً در بازه ۵ تا ۸ ساعت انجام می‌شود.
پس از رسیدن به دمای موردنظر، عملیات ریخته‌گری انجام شود.

نکته: توصیه می‌شود زمان ماندگاری قالب در دماهای بالاتر از ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد حتی‌الامکان بیش از ۶ ساعت نباشد.

روش دوم (سیکل متداول):

افزایش دما از محیط تا ۵۰۰ درجه سانتی‌گراد در مدت حدود ۵ ساعت
نگهداری در دمای ۵۴۰ درجه سانتی‌گراد به مدت حدود ۲ ساعت جهت خروج کامل رزین و پاک‌سازی قالب
سپس افزایش دما تا ۷۸۰ درجه سانتی‌گراد و انجام عملیات ریخته‌گری پس از رسیدن قالب به دمای موردنظر

توجه: زمان‌ها و دماهای فوق به نوع رزین، ابعاد قطعه، تعداد سیلندرها، ظرفیت کوره و شرایط تولید بستگی داشته و در صورت نیاز قابل تنظیم هستند. برای دستیابی به بهترین نتیجه، انجام تست اولیه متناسب با شرایط هر مجموعه تولیدی توصیه می‌شود

 

  • رنگ محصول سفید مایل به کرم دارای دانه بندی از 120 مش تا نانو متریک میباشد
  • نوع بسته بندی 5 کیلوگرم لمینت وکیوم 

ارسال نظر
(بعد از تائید مدیر منتشر خواهد شد)
  • - نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.
  • - لطفا دیدگاهتان تا حد امکان مربوط به مطلب باشد.
  • - لطفا فارسی بنویسید.
  • - میخواهید عکس خودتان کنار نظرتان باشد؟ به gravatar.com بروید و عکستان را اضافه کنید.
  • - نظرات شما بعد از تایید مدیریت منتشر خواهد شد